江蘇某紡織廠由于應用活塞式空壓機穩(wěn)定性差，產(chǎn)氣清潔度不高，導致產(chǎn)品品質難以達到理想效guo，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

1空氣品質差，出絲效guo不理想

由于活塞機的空氣清潔度不高，網(wǎng)絡噴嘴堵塞情況頻頻發(fā)生，清洗一不及時，就造成輕網(wǎng)、漏網(wǎng)等各種網(wǎng)絡不良現(xiàn)象，由此造成的浪費也觸目驚心。雖然加強了質檢，但仍無法完quan避免網(wǎng)絡不良的絲流入下游織造客戶手中，客戶對于質量問題的反饋時有發(fā)生。

2機器穩(wěn)定性差，停機情況頻發(fā)

由于多臺設備并入同一個管網(wǎng)供氣，其中一臺出現(xiàn)故障停機，常難以被發(fā)現(xiàn)，從而導致整體氣壓下降，使得全部絲品受到影響，經(jīng)濟損失較大。

3能耗高，產(chǎn)出效率低

該廠用氣量為90.14立方/分鐘，耗電量為424.87KW/H，整體輸入比功率為4.71kw/(m3/min)，比一般低壓螺桿機4.2kw/(m3/min)的輸入比功率，高了起碼0.51kw/(m3/min)。如果換算成金額，可是一筆不小的數(shù)目。

4噪音大，居民投訴不斷

由于5臺空壓機同時運行，機器本身的噪音大震動強烈，影響了周邊環(huán)境，經(jīng)常被附近居民投訴，雖然進行了隔音改造，但是效guo甚微。

改造方案

本次改造采用的是鈦靈特小型全無油離心式空壓機，裝機功率335KW，供氣壓力3公斤，排氣量93立方每分鐘，以1臺替換原有5臺活塞式空壓機。

原有的壓力控制方式，需要在每臺活塞式空壓機上調(diào)節(jié)變頻器的頻率從而改變供氣壓力。離心機采用進氣導葉閥智能恒壓供氣，免去人工調(diào)節(jié)壓力的麻煩。

效益分析

1.經(jīng)濟效益顯著

下面利用實測的各項數(shù)據(jù)給大家進行對比分析。

原活塞機機運行比功率：

424.87kW÷90.14m3/min=4.71kW/(m3/min)；

現(xiàn)離心機運行比功率：

295kW÷90.14m3/min=3.27kW/(m3/min)；

以每年運行8000小時，江蘇省工業(yè)用電價0.75元每度來計算424.87kW-295kW=129.87kW，每小時節(jié)約129.87kW，129.87kW*8000小時*0.75元=77.92萬元。

2.產(chǎn)品品質提高顯著

因為是采用的是全無油的壓縮機，在運行后，小編進行了多次回訪和調(diào)研，從質檢處了解到，目前的產(chǎn)品從原來的每天的漏網(wǎng)不斷，到現(xiàn)在漏網(wǎng)率為基本為0，極大的減少了浪費，同時使得絲品得到了提高和保證，織造客戶不再因漏網(wǎng)問題而進行投訴。而困擾周邊的噪音問題，也得到了有效解決。